يتكون لوح PVC الصلب من كلوريد البوليفينيل كمادة خام رئيسية ويتم تصنيعه بواسطة عملية رغوة خاصة. إنها واحدة من مواد البناء الكيميائية الجديدة لمواد البناء النموذجية من الخشب البلاستيكي. إنها مادة مثالية لتزيين المباني الخضراء. يستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والسفن والأثاث والمطبخ ومواد الحمام والديكور وغيرها من الصناعات ، والطلب في السوق كبير. مفتاح عملية إنتاج الألواح الصلبة البلاستيكية هو تحلل ونواة عامل الرغوة. تتوافق عملية النمو والتثبيت للفقاعة مع عملية تشكيل وتشكيل البلاستيك المصهور.
أولاً ، في عملية الإنتاج ، من الضروري التحكم الصارم في سرعة المسمار ، ودرجة حرارة البثق ، والضغط ، وما إلى ذلك ، كما أنه يرتبط ارتباطًا وثيقًا بهيكل رأس الماكينة ويموت ويموت. تدل ممارسة الإنتاج على أن سرعة المسمار وإخراج البثق للوحة متناسبة تناسبا عكسيا مع كثافة اللوحة.
كلما زادت سرعة المسمار ، زادت سرعة البثق ، زادت سرعة ارتفاع درجة حرارة الذوبان من صعوبة التحكم في العملية ، ولكن درجة الرغوة موحدة ، وجودة سطح المنتج جيدة ؛ على العكس ، عندما تكون سرعة البرغي منخفضة جدًا ، تكون سرعة البثق بطيئة ، ويتم الذوبان. يقلل التلدن الضعيف من كفاءة الإنتاج ، بينما تجعل الرغوة بالقرب من شفة القالب سطح الورقة خشنة.
تتأثر جودة اللوحة الصلبة PVC الثانية أيضًا بفترة بقاء المادة في برميل الطارد والموت. مدة الإقامة قصيرة للغاية ، لا يتحلل عامل الرغوة بما فيه الكفاية ، وكثافة اللوحة كبيرة للغاية ، وفترة الإقامة طويلة للغاية ، والرغوة المفرطة سهلة. يتم تقليل الخواص الميكانيكية ، لذا يجب تحديد سرعة البرغي وفقًا لطرق العملية المختلفة لرقائق القشرة. من الضروري مراعاة متطلبات استخدام المعدات ووقت نشر التبريد للوحة بشكل شامل. تختلف سرعة المسمار وسرعة البثق وفقًا لإعداد سمك اللوحة ، وعمومًا لا تتجاوز 4 م / دقيقة.
ثالثًا ، تختلف عملية الإنتاج مع تغيرات المواد والبثق والقوالب. المواد مختلفة ، تختلف مواصفات الطارد عن الهيكل اللولبي ، والمواصفات والأشكال الخاصة بالملامح المبثوقة مختلفة. أساليب ضبط العملية المعتمدة مختلفة تماما. إن تعقيد عملية بثق PVC الصلب نفسه يحدد صعوبة تحقيق رغوة القشرة.
